主要產品工藝路線：

       主要產品按照技術路線分為以下幾類：一，高溫固相反應工藝；二，熔煉鑄造工藝；三，真空蒸餾法提純工藝。闡述如下:

   高溫固相反應工藝

      高溫固相反應工藝簡介

      高溫固相合成是在高溫下，固體界面間經過接觸、反應、成核、晶體生長反應而生成一大批化合物。高溫固相法制備工藝簡單，合成的粉體無團聚、填充性好，具有成本低、產量大等優點，是工業生產上常用的方法。將反應原料按不同摩爾比精確稱量，混勻后裝入涂碳石英管，經液氧燒結真空封管后裝爐。根據反應原料的不同性質，控制不同的反應溫度。

高溫固相合成法的主要產品包括碘化亞銅、三硒化二銦、碲化鉍等。以三硒化二銦的制備為例，工藝如下：

      高溫固相反應工藝流程圖

      高溫固相合成硒化銦的工藝步驟

      高溫固相反應生產過程示意圖

      圖1 (a) 石英管涂碳和液氧燒結的示意圖；(b) 投料后的涂碳石英管實拍圖； (c) 可旋轉高溫反應爐的示意圖和實物圖； (d) 調節不同角度的高溫反應爐。

      通過熱力學參數模擬，篩選適宜的起始反應溫度、升溫速率以及調節高低溫角度，在真空處理下，利用高溫固相直接批量合成法高純多晶硒化銦材料。結合SEM、XRD、TG/DTA以及ICP等分析測試手段，結果表明：①多晶硒化銦材料純度高，晶體結構完整；②降溫過程中的溫度梯度，將原料中可能殘留的少量高蒸汽壓揮發物冷凝在石英管冷端，從而實現生產過程的自提純，保證了硒化銦的高質量。 

  熔煉鑄造工藝

      熔煉鑄造法工藝簡介

      熔煉鑄造法適用于制備高純高致密的靶材，且工藝簡單，可簡述成三步：原料熔煉、澆注成錠、鑄錠加工。熔煉鑄造法的主要產品是高純合金錠，以銦鉍錫(In-Bi-Sn)多晶錠為例，具體工藝參數如下：

      熔煉鑄造法工藝流程圖

      熔煉鑄造法生產過程示意圖

      圖2 (a) 球磨示意圖；(b) 熔煉鑄造爐及其熔煉機理示意圖；(c) 制備的多晶棒的實物圖 (表面光亮呈現鏡面反光)；(d) 晶錠切片示意圖；(e) 經過打磨、拋光后的靶材；(f) 綁定銅背板后的靶材成品。

      表征結果顯示，銦鉍錫多晶錠成分控制精準、均勻性好、雜質含量低、致密度高，有望作為一種新型濺射靶材應用于相變儲存薄膜材料。相比于粉末冶金-熱壓真空法制備的相變存儲靶材，熔煉鑄造工藝簡單、高效、生產成本低，制備的銦鉍錫多晶錠尺寸可控，表面光亮，成分均勻，經切片拋光可批量得到多片In-Bi-Sn靶材。

    真空蒸餾法提純工藝

      真空蒸餾法提純硒工藝簡介

      公司在常壓蒸餾法的工藝基礎上，聯用真空處理技術，使得提純過程不引入其他化學物質，且極大降低蒸餾溫度，提純效率高，生產成本低，綠色環保。真空蒸餾提純硒工藝，儀器結構簡單，密封性好，操作方便。進一步提升硒的純度的同時，增加綜合回收率和原料的利用率。

      真空蒸餾法提純硒工藝流程圖

      真空蒸餾法提出硒的工藝步驟

      真空蒸餾法提純硒生產過程示意圖

      真空蒸餾提純硒的生產工藝技術是清潔、高效、低成本的單質硒提純工藝技術。與其他方法相比，具有設備簡單、工藝流程短、能耗低、環境友好等優點，對降低生產成本、提高企業高純硒的產量及其他的回收能力均具有重要意義。